一、流程圖
二、工作原理
冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經(jīng)過經(jīng)氣水分離后由自動排水器排出。較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,與冷媒蒸汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而在冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設備的****機型。
三、產(chǎn)品特點
- 制冷及空氣系統(tǒng),經(jīng)專家準確計算,設計參數(shù)均留20%以上的余量。
- 制冷壓縮機采用國際先進的旋轉式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉螺桿式制冷壓縮機(30HP以上),運行穩(wěn)定、噪音低、性能可靠、省電壽命長、能效比高,防護等級為IP54(防塵及防濺)。
- 熱交換器、風冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片,擾流結構換熱效率高、因而體積小,結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣的二次污染。
- 制冷控制元件均采用世界上******的丹麥丹佛斯(DANFOSS)和美國斯波蘭(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,過電流、過負載、冷媒高低壓保護等功能。
- 氣液分離器采用旋風分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結合,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷干機的干燥效果。它比旋風分離器性能好,同時又比過濾式氣液分離器使用成本低,具有較高的性能價格比。
- 水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管,慢水流、多沖程,換熱效率高,長期使用不宜結垢。
- 自動排水器按需設置,除水加節(jié)能,效果好;浮球式,電子定時可選擇。
- 外轉子冷卻風扇,大風量、低噪聲,頻繁啟停長壽命。
- 承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進行制造、試驗和驗收,并接受《壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。
- 設備結構設計合理,便于維護保養(yǎng);表面熱噴塑,外形美觀,不生銹;無基礎安裝,運行平穩(wěn)無振動,維修率低,無消耗品,運行費用少,連續(xù)運行無須專人守候。
四、工況條件與技術指標
進氣溫度:常溫型≤50℃,高溫型≤80℃
冷卻方式:風冷(水冷)
環(huán)境溫度:≤40℃(風冷)
壓力露點:1.7℃~10℃(0.7 MPa)
制冷劑:R-22或根據(jù)客戶要求可采用R134a,R404a,R507等無氟環(huán)保制冷劑
進氣壓力:0.2~1.0MPa(6.4 MPa以下接受訂貨)
壓力損失:≤0.02 MPa
冷卻水進水溫度:≤32℃(水冷)
冷卻水進水壓力:0.15~0.4 MPa(水冷)
五、型號規(guī)格與性能參數(shù)
1.常溫風冷型冷干機
型號
項目
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XS-06A
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XS-1A
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XS-2A
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XS-3A
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XS-5A
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XS-6A
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XS-8A
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XS-10A
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XS-12A
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XS-15A
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XS-20A
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XS-25A
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XS-30A
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XS-40A
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XS-50A
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XS-60A
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XS-80A
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XS-100A
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空氣處理量(m3/min)
|
0.6
|
1.2
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2.6
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3.8
|
5.2
|
6.8
|
8.5
|
11
|
13
|
17
|
22
|
27
|
32
|
45
|
55
|
65
|
85
|
110
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電壓( V)
|
220
|
380
|
制冷
功率(HP)
|
1/4
|
1/3
|
3/4
|
1
|
1.5
|
2
|
2.5
|
3
|
3.5
|
4
|
5
|
6
|
7.5
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
風扇功率(W)
|
80
|
90
|
120
|
120
|
180
|
180
|
120×2
|
140×2
|
140×2
|
180×2
|
250×2
|
180×3
|
250×3
|
250×3
|
450×3
|
450×3
|
600×3
|
850×3
|
空氣接管
口徑
|
G1/2"
|
G1"
|
G1"
|
G1.5"
|
G1.5"
|
G1.5"
|
G2"
|
G2"
|
G2"
|
DN65
|
DN80
|
DN80
|
DN80
|
DN100
|
DN100
|
DN125
|
DN125
|
DN150
|
設備凈重(Kg)
|
48
|
70
|
80
|
100
|
160
|
200
|
220
|
250
|
270
|
300
|
500
|
550
|
750
|
850
|
1100
|
1500
|
1700
|
2000
|
長(mm)
|
570
|
800
|
800
|
800
|
920
|
970
|
1100
|
1300
|
1450
|
1460
|
1700
|
1800
|
1850
|
1960
|
2200
|
2200
|
2400
|
2760
|
寬(mm)
|
450
|
450
|
450
|
450
|
450
|
550
|
600
|
650
|
650
|
760
|
810
|
810
|
810
|
950
|
950
|
1200
|
1310
|
1450
|
高(mm)
|
560
|
710
|
740
|
740
|
840
|
870
|
870
|
1020
|
1060
|
1160
|
1315
|
1380
|
1485
|
1535
|
1650
|
2100
|
2160
|
2200
|